Các sản phẩm
Bộ tuần hoàn vi dải 2.0 đến 6.0GHz MH1515-10 Loại đường truyền vi dải
Ví dụ về thứ tự đặt hàng bộ tuần hoàn vi dải 2.0 đến 6.0GHz
Thông số kỹ thuật cơ bản của bộ tuần hoàn vi dải 2.0 đến 6.0GHz
| Trở kháng | 50 Ω |
| Loại đầu nối | Dải vi mạch |
| Kích thước (mm) | 15.0*15.0*3.5 |
| Nhiệt độ hoạt động | -55~+85℃ |
Thông số kỹ thuật bộ tuần hoàn vi dải 2.0 đến 6.0GHz
| Mã số sản phẩm (X=1: →Theo chiều kim đồng hồ) (X=2: ←Ngược chiều kim đồng hồ) | Dải tần số GHz | IL. dB (tối đa) | Sự cách ly dB (tối thiểu) | VSWR (tối đa) | Sức mạnh tiến lên CW |
| MH1515-10-X/2.0-6.0GHz | 2.0-6.0 | 1,5 | 10 | 1.8 | 50 |
Hướng dẫn:
Một: Điều kiện bảo quản lâu dài của bộ tuần hoàn vi dải:
1. Phạm vi nhiệt độ: +15℃~+25℃
2. Nhiệt độ tương đối: 25%~60%
3. Không nên bảo quản sản phẩm gần các từ trường mạnh hoặc các chất có từ tính. Và cần duy trì khoảng cách an toàn giữa các sản phẩm:
Các bộ tuần hoàn vi dải có tần số cao hơn dải X nên được đặt cách nhau hơn 3mm.
Khoảng cách phát hiện giữa các bộ tuần hoàn vi dải C lớn hơn 8mm.
Hai: Các bộ tuần hoàn vi dải dưới tần số băng tần C nên được đặt cách nhau hơn 15mm.
2. Tham khảo các nguyên tắc sau đây khi lựa chọn bộ tuần hoàn vi dải:
1. Khi cần tách mạch và phối hợp trở kháng giữa các mạch, có thể lựa chọn bộ cách ly vi dải; bộ tuần hoàn vi dải có thể được sử dụng khi nó đóng vai trò song công hoặc tuần hoàn trong mạch.
2. Chọn loại bộ tuần hoàn vi dải phù hợp theo dải tần số, kích thước lắp đặt và hướng truyền dẫn sử dụng.
3. Khi tần số hoạt động của hai loại bộ tuần hoàn vi dải có thể đáp ứng yêu cầu bảo hành, thì công suất tổng quát của loại lớn hơn sẽ cao hơn.
Ba: Lắp đặt bộ tuần hoàn vi dải.
1. Khi sử dụng bộ tuần hoàn vi dải, mạch vi dải tại mỗi cổng không được kẹp chặt để tránh hư hỏng cơ học.
2. Độ phẳng của mặt phẳng lắp đặt tiếp xúc với đáy của bộ tuần hoàn vi dải không được lớn hơn 0,01mm.
3. Không được tháo bỏ bộ tuần hoàn vi dải đã lắp đặt. Khuyến cáo không nên sử dụng lại bộ tuần hoàn vi dải đã tháo ra.
4. Khi sử dụng vít, không nên lót đáy bằng các vật liệu mềm như indi hoặc thiếc để tránh làm biến dạng tấm đáy sản phẩm dẫn đến vỡ lớp nền ferit; Siết chặt vít theo đường chéo, mô-men xoắn khi lắp đặt: 0,05-0,15Nm
5. Khi thi công keo, nhiệt độ đóng rắn không được vượt quá 150℃. Trường hợp người sử dụng có yêu cầu đặc biệt (cần thông báo trước), nhiệt độ hàn không được vượt quá 220℃.
6. Mạch kết nối của bộ tuần hoàn vi dải có thể được thực hiện bằng cách hàn thủ công các dải đồng hoặc dải vàng/kết dính.
A. Mối hàn nối giữa các dây dẫn trong đai đồng phải tạo thành cầu Ω, không được để rò rỉ thấm vào vị trí tạo hình đai đồng như hình dưới đây. Nhiệt độ bề mặt của ferit cần được duy trì trong khoảng 60-100℃ trước khi hàn.
b, việc sử dụng kết nối đai vàng/dây dẫn, chiều rộng của đai vàng nhỏ hơn chiều rộng của mạch vi dải, không được phép hàn nhiều lớp, chất lượng hàn phải đáp ứng các yêu cầu của Điều 3.1.5, phương pháp GJB548B 2017.1, độ bền hàn phải đáp ứng các yêu cầu của phương pháp GJB548B 2011.1 và 2023.2.
Bốn: Việc sử dụng máy tuần hoàn vi dải và các biện pháp phòng ngừa
1. Vệ sinh mạch vi dải bao gồm vệ sinh trước khi kết nối mạch và vệ sinh điểm hàn sau khi kết nối dải đồng. Việc vệ sinh nên sử dụng cồn, axeton và các dung môi trung tính khác để làm sạch chất trợ hàn, tránh để chất tẩy rửa thấm vào vùng liên kết giữa nam châm vĩnh cửu, tấm gốm và chất nền mạch, ảnh hưởng đến độ bền liên kết. Khi người dùng có yêu cầu đặc biệt, có thể làm sạch chất trợ hàn bằng phương pháp siêu âm với các dung môi trung tính như cồn và nước khử ion, nhiệt độ không được vượt quá 60°C và thời gian không được vượt quá 30 phút. Sau khi làm sạch bằng nước khử ion, cần gia nhiệt và làm khô, nhiệt độ không được vượt quá 100°C.
2. Nên chú ý khi sử dụng
a. Nếu vượt quá phạm vi tần số hoạt động và phạm vi nhiệt độ hoạt động của sản phẩm, hiệu suất của sản phẩm sẽ bị giảm hoặc thậm chí không còn đặc tính tương hỗ.
b. Nên giảm công suất định mức của bộ tuần hoàn vi dải. Công suất thực tế nên nhỏ hơn 75% công suất định mức.
c. Không nên có từ trường mạnh gần vị trí lắp đặt sản phẩm để tránh từ trường mạnh làm thay đổi từ trường định hướng của sản phẩm và gây ra những thay đổi về hiệu suất sản phẩm.
